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冰墩墩外殼使用的是液態硅膠嗎？ 2022年7月7日
一、什么是液態硅膠液態硅膠( Liquid Silicone Rubber,簡稱lsr)，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕。“液態硅膠”對于“固體高溫硫化硅橡膠”來說的，其由液體膠形成，具有流動性好，硫化快的特點。更安全環保，完全達到食用級的要求，像嬰兒用的奶瓶奶嘴通常是此材質。液態硅膠得益于其柔軟、無毒、耐高低溫、容易成型等特性，通過LSR注塑或二次注塑，廣泛應用在3C電子如手機、電話手表等殼體、卡托或接口等位置，起到密封防水的重要作用。在汽車、醫療、日用等領域，液態硅膠也廣泛應用于制品成型。二、液態硅膠的優點耐高溫；較低溫不失彈性；抗化學、抗菌；極佳的透光性；硫化快；符合FDA生物相容性；透氣性；優異的抗拉絲強度、延伸率、抗拉絲強度高、壓縮永久變形率小；寬度的溫度范圍內，保有低壓縮永久變形率。三、液態硅膠的應用1.蘋果選用液態硅膠材料手機殼現在的iPhone手機殼材質五花八門，有硬殼有軟殼，有塑料有木質，但蘋果官方的手機保護殼卻采用了一種名叫“液態硅膠”的材質來制造手機殼。液態硅膠有著十分優異的彈性和記憶性，在受到撞擊磕碰時可實現高效的緩沖，防止手機損壞，這種材質在物理防護上更上一層樓；同時，其材質比起硬質塑料外殼，自身也更不易損壞。2.冰墩墩外殼是液態硅膠北京冬奧會吉祥物“冰...[內容詳情]

電子煙上的硅膠是液態硅膠嗎？ 2022年7月6日
電子煙，這三個字，可能很多的朋友都十分熟悉，自從電子煙在中國流行起來，越來越多的電子煙打著可戒煙的廣告，迅速就在中國打開了市場，當然，電子煙能不能戒煙，小編我不去做過多的了解，時代在發展，總有一些事情會如我們看到動畫片里面一樣，會有進化的功能，大家在電子煙上面，看到的硅膠是液態硅膠嗎？其實，懂液態硅膠特性的朋友都知道，液態硅膠是否與電子煙有關聯，像液態硅膠的密封硅膠及包膠，都已經熟練的應用到了電子煙上面。畢竟液態硅膠可以調制各種類型、不同的顏色，再加上液態硅膠的透明度又十分飽滿，讓握住的人有一定的粘性。所以，做電子煙主機的商家，他們的電子煙外面包裹的就是液態硅膠的包膠。不過，液態硅膠的包膠注塑溫度，應當依據包膠的凝膠材料不同，而做出不同的改變。總之，液態硅膠除了可以做柔軟、彈性的電子煙密封件外，五金方面的主機液態包膠也可以完美的應用到上面，還可以很貼合地應用到電子煙的整個機身上。[內容詳情]

發泡硅膠有哪些基本特征？ 2022年7月5日
發泡硅膠是在耐壓氣霧罐中填充聚氨酯預聚體、發泡劑、催化劑等成分的特殊聚氨酯產品。當材料從氣霧罐中噴出時，固化的硅膠泡沫具有填縫、粘合、密封、隔熱和吸音等多種效果。發泡硅膠的化學結構性質穩定，使用壽命長，對周圍生活環境不構成污染，離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形設計基本保持不變，能有效利用隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火系統安全工作性能好。保溫技術性能更加卓越，發泡硅膠連續致密的表皮和近于100％的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。我們可以取來一把聚氨酯發泡槍，用清洗劑進行清洗一下可以確保信息暢通。再取來獲得一瓶發泡劑，用手緊握住罐身中部，沿著罐身橫向發展方向以及用力震搖至少20下，務必需要保證控制罐內預聚物充分利用混合。從發泡劑螺紋環上的閥門上卸下保護性皮套，從發泡劑槍上卸下清洗劑，將發泡劑罐體螺紋固定在發泡劑槍的接口上，緊緊握住吹泡槍柄，確保物料罐放在頂部。握緊發泡槍的手把，確保料罐置于社會上方，發泡槍在料罐的下方，打開進行發泡槍后部的流量控制調節閥。可通過發泡槍后面的流量調解閥，調整到合適的流量。噴涂完畢后，如果要補水，可立即清除空氣，按照補水劑的方法進行。[內容詳情]

硅膠制品使用久了為什么會變脆？ 2022年7月4日
其實導致硅膠制品變脆的根本原因就是：硅膠材料的本質原因，在硅膠產品最到硬度60度以上后，其抗撕拉和彈性等方面都會直線下降，導致了硅膠制品變得很脆！所以想要硅膠制品變得不是那么脆，就想辦法做到低于硬度在60度以下。當然還一些技術生產上的工藝可以影響硅膠變脆的因素。這就是導致硅膠制品變脆的主要原因之一，另外在使用過程當中，如果環境溫度過低，或者是使用時間過長，已經出現老化現象，同樣會導致硅膠制品變脆，所以對于硅膠制品來說，在使用過一段時間之后見產品老化就應當及時的更換。下面要說的就是生產問題，在硅膠制品生產加工的過程當中會將其加熱到一定溫度，但是如果溫度控制的不高或者是加熱時間太長，都會導致硅膠制品變脆，除此之外，在使用和存放的過程當中，不能保持良好通風，或者是二次硫化時長過長也會導致這種現象出現，而最主要的就是硅膠制品本身的材料問題，如果其材質不好，就無法達到抗撕裂強度，因此硅膠制品就會變得很脆弱。除了這些之外，硅膠制品變脆與其模具的設計也有關系，如果模具設計的不合理或者是其中的生產結構不合理，這樣就有可能會導致硅膠制品，在生產的過程當中壓裂模具，如果真的出現這種現象了，所生產出來的硅膠制品自然會變脆，所以在生產加工之前，必須要設法改善加工或模具結構。隨著硅膠制品廣泛使用，在生活的各個角落里，都有可能會使...[內容詳情]

擠出硅膠密封條做成燈帶好用嗎？ 2022年7月1日
在現有的LED燈帶柔性線條燈制作工藝中，硅膠擠出一體成型使用越來越多，那么制作LED硅膠燈帶使用的硅膠是什么樣子的呢。首先硅膠分為無機硅膠和有機硅膠，無機硅膠可以作為牙膏的填料，也可利用它的吸濕性可以做成吸濕袋，以及我們大學試驗做層析實驗用的層析硅膠都是屬于無機硅膠。有機硅膠根據它的化學性質和表現的不同，被分為硅橡膠、硅樹脂、硅油等等。而被我們制作LED燈帶的就是屬于硅橡膠，這類產品具有類似于橡膠的某些特點，硅橡膠根據它的配方和加工工藝的不同，分為擠出型的硅橡膠，模壓型的橡膠以及液體硅橡膠。其實它是一類聚硅氧烷的化合物，現在行業里主要常用的就是聚甲基乙烯基硅橡膠。一般來說，有機硅膠的使用范圍更廣泛一些，可以用在航空、高鐵等領域，也可以用在汽車、電子等行業。在工業領域中，發揮著較高的使用價值。而無機硅膠卻不同，可以用來吸收氣體或者對氣體進行干燥，也可以用作催化劑。有機硅膠的耐溫性、耐候性以及絕緣性很不錯，對工作環境的適應能力很強。固化后，形成了彈性十足的膠層，密封效果很不錯。LED有機硅膠膠水對絕大多數金屬，塑膠無腐蝕影響，并且有很好的粘接性。具有很好的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，LED有機硅膠膠水固化后的膠體更是有著防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。憑借有機硅膠膠水的上述特性，可用于LE...[內容詳情]

阻燃硅膠管再生產時使用阻燃劑要注意什么？ 2022年6月30日
硅膠是一種混練膠，具有很強大包容性，可以融合多種助劑輔助材料，而阻燃劑就是一種其中之一，當硅膠在擠出密煉之時，添加一定量的阻燃劑放在硅膠條原料之中即可，而生產出來的硅膠條就能具有阻燃性，添加量不一致，則阻燃性能也不一致（一般會有一個阻燃劑添加配方，具體依阻燃等級而定）。傳統不添加阻燃劑的硅膠條最多也就只能達到HB等級，因為普通的硅膠條不能說有非常好的阻燃效果。但是也會有一定的耐燃性，而阻燃劑是一種化學添加物有高強度阻燃功能，如果將硅膠條中添加了阻燃劑，就能秉承阻燃效果。阻燃硅膠條與平常的硅膠條并無較大差距（除了顏色之外），之所以會這樣也是因為阻燃劑的原因，魚與熊掌不可兼得，既然你要阻燃劑的阻燃功能，那就必定要損傷硅膠原本的某些功能。阻燃劑的顏色一般比較固定為褐色、白色為主，所以當硅膠條和阻燃劑一起密煉的時候，阻燃劑會將原本為半透明的硅膠原料染色為阻燃劑的顏色。正因為如此，在市場上面能見到彩色阻燃硅膠條，一般都是灰褐色為主，這是阻燃劑在顏色上對硅膠條的影響之一，自然有利有弊。優勢就是：硅膠繼承了阻燃劑的特性，在某些特殊領域需要用到阻燃硅膠條，例如：門窗阻燃硅膠條、防火硅膠條等產品。 [內容詳情]

制造透明硅膠管時需要注意哪些問題？ 2022年6月29日
一、生膠本身是透明的，特別是硫化后能表現出良好的透明性如果是橡塑并用的透明膠料，所選用的塑料應是結晶度較低或無定形結構的聚合物，并且選用的橡膠、塑料等高分子材料的溶解度參數相近，具有較好的相容性。二、各種配合劑應與橡膠的折射率相近，對橡膠的透明性沒有影響;配合劑應選用色淡、透明性好、純度高、加工過程中不與橡膠、塑料或其他配合劑發生反應生成帶顏色的污染物質，粉狀配合劑粒徑小于可見光的波長1/4以下。三、工藝條件如溫度、壓力和共混條件等,不改變橡膠和配合劑原有的光學性質。一般情況下，凡是生膠本身呈透明狀態的橡膠，其硫化膠也有定的透明性。有的生膠不顯示透明性，但色相較好，不含污染性防老劑和其他污染性助劑，也可制得透明橡膠。通常用作透明橡膠制品的生膠品種有順丁橡膠、丁苯橡膠(非污染或溶聚)、天然橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠等。使用條件不同,透明橡膠生膠的種類也有所不同。用于光學上具有高透明度的橡膠可選用乙丙橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯、氯醇橡膠、丁基橡膠等。最有實用價值的是具有最低凝膠含量的、低分子量的乙丙橡膠，門尼黏度為18的乙烯丙烯己二烯乙丙橡膠，最符合高透明度橡膠要求；一般的三元乙丙橡膠很難滿足光學鏡片方面的用途要求，采用分子量低、凝膠含量低的三元乙丙橡膠(第三單體為1,4已二烯)，共聚物的組成為乙烯約65...[內容詳情]

咨詢硅膠制品時為什么要詢問訂單量？ 2022年6月28日
隨著硅膠制品越來越火熱，很多市場都需要硅膠制品，也會有很多的客戶需要定制開模的硅膠產品，很多客戶在網上咨詢硅膠制品廠家時，都會主動提供3d圖檔，并且注明生產要求和工藝注意事項，這是硅膠廠家決定報價的必要因素之一。 但很多客戶在面對硅膠廠家詢問訂單量的時候，都不太愿意透露具體數量，甚至有的還會有些反感，那么為什么要向廠家提供自己的訂單量呢，向廠家提供訂單量真的有必要嗎？ 首先，定制硅膠制品專業的工廠，需要詢問訂單量主要是作為評估報價的重要因素之一，工程會根據量的大小來調整硅膠模具大小穴數，為客戶設計更具性價比的開模方案，盡可能地節約開模費用。 同樣一款硅膠產品，月需求5萬和月需求50萬所使用的模具大小是不一樣的，開模費用自然也會有所調整，因此為了算出更準確的模具報價，客服會詢問訂單量。廠家推薦量大客戶開大模的原因，不僅能快速完成生產交貨，還能降低單價實現雙贏。 [內容詳情]

透明硅膠填料的時候怎么選擇？ 2022年6月24日
設計透明硅膠時填料的選擇應符合哪些條件？首先，粒徑要盡可能小，當小至可見光波長的1/4以下時，光線可以繞射，粒子不會干擾光線在硅膠中的進程；其次，填料的折射率應與生膠相近，這樣才不會干擾光線在硅膠中的透射方向。填料的用量較大，對硅膠的透明性有著重要的影響，應選用不影響透明性的填料。透明硅膠中最常用的填料為透明白炭黑和堿式碳酸鎂。當堿式碳酸鎂的純度較高時，用于天然硅膠制品中，可獲得較高的透明度。透明白炭黑也具備了透明性和補強性，是當前透明硅膠制品重要的補強劑。透明硅膠中的主促進劑采用中速和超速促進劑并用體系，“中速促進劑”多選用噻唑類如DM、M等，“超速促進劑”選用秋蘭姆類，二硫代氨基甲酸鹽類，如TMTD、TS、PX、PZ、ZDC等。副促進劑H在硫化時分解產生甲醛，可與天然硅膠中蛋白質結合，從而使透明硅膠的色澤變淺，因此在透明膠料配方中是不可缺少的。促進劑M硫化速率快、透明性好,但易焦燒。可用促進劑DM代替M胍類和秋蘭姆類促進劑，都可能影響透明度或使色相變差。用作天然硅膠的促進劑（環保發泡劑OBSH、環保促進劑）,最好采用促進劑M、H、TMTS并用，但此時膠料容易產生焦燒，為安全起見膠料貯存時間不宜過長。再以順丁橡膠或丁苯橡膠為基礎的透明橡膠中，可使用DM/H/PX/S硫化體系或DM/H/TMTD/PX/...[內容詳情]

硅膠制品是怎么生產出來的？ 2022年6月22日
想知道我們經常見到，用到的硅膠制品是怎么生產出來的嗎？目前我們生產硅膠制品有兩種方法：一種是用混煉膠固態模壓的產品工藝制成的硅膠制品材料是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產硅膠制品，主要用于低端硅膠制品應用。另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用白金做硫化劑，環保性能非常好。1、圖稿設計圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪制，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費客戶完成圖稿的設計和制作。2、開模具開模具是硅膠模具師傅根據設計好的編程次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才干出模。3、調色煉膠根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才干出產。4、核準材料所需材料都是環保硅膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選。5、上模出機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度后，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值。6、成型品檢產品出來后由車間品質人員把關。7、自拆修邊由品管部檢驗合格后，將產品送到工序部進行修邊。8...[內容詳情]

液態硅膠可以分哪幾類？ 2022年6月20日
我們通常所說的硅膠有兩種物理狀態，一種是流動液體；一種是固體。非固體的可以像水一樣流動的硅膠我們稱之為液體硅膠；當然，液體硅膠的具有一定的黏性，通常也會比水的密度大一些，因此，流動性不如水那么強。液體硅膠遇到固化劑或者催化劑后會發生固化反應，根據不同液體硅膠的種類會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠。液態硅膠分類液體硅膠根據性能、用途的不同可以分為：1、模具硅膠模具液體硅膠是一種新型的制模材料，用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產效率和制作成本上具有巨大的優勢。如今，模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業，醫療，電子，機械領域，人物復制，家居建筑裝飾裝潢行業，不飽和樹脂工藝品行業，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的模具制作。2、移印硅膠移印液體硅膠是用于制作移印膠頭，主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印液體硅膠可以通過添加硅油來控制硬度。3、電子灌封硅膠電子灌封液體硅膠主要用于電子產品的灌封，利用電子灌封液體硅膠可以對電子產品起到密封、防水、防塵、導熱、防震、絕緣等作用。另外，一種是用于LED的灌封膠，具有高透明、高折射率的特性。4、手板硅膠手板液體硅膠又被稱之為首版硅膠，通常用于制作手板模型，相比...[內容詳情]

硅膠制品怎么折疊？ 2022年6月17日
隨著硅膠生活用品的普及，越來越多的居家產品采用硅膠材料所取代，取而代之的主要原因還是硅膠具有一定的獨特性能，而便捷收納的折疊功能就是其中一種，不僅可以達到收納、折疊、便攜的功能，還能隨時攜帶縮小使用空間，非常適合空間節距的地方。 如今，折疊硅膠餐碗、折疊硅膠杯等一系列產品已在市場占據了一定的銷售份額，所以它的產品折疊也具有息息相關的關聯，而這個折疊功能也有一定的核心技術問題，如圖紙、模具、生產廠家都會對折疊有一定的影響，今天就來了解它的核心功能體現在哪些位置。 硅膠折疊產品的核心功能主要在于設計，所以硅膠制品廠家在設計圖紙時，如：對折疊的問題點無法控制好，那就會導致折疊功能失效，它的折疊點主要在于：折疊位置的厚度決定了產品的折疊功能。 在每一層的折疊墊中間，間隔的與錐度的漸變取決它的功能性，一般情況下壁厚最薄點在0.5-0.8MM左右，而錐度一般情況下在整體的10-20度左右，根據產品的不同和產品的壁厚不同來進行調節。 如：硅膠折疊碗在折疊時，必須受力于最薄點的兩邊，稍用力即可翻轉，而翻轉的力度就要由有斜度的壁厚在進行翻轉，所以這兩個點是它的主要核心問題，掌握了這兩個技巧，那設計不同的種類都可以實現了！ 硅膠制品廠家生產折疊硅膠杯的模具也是占據主要因素，如：模具在折疊最小位置沒有均勻或者整圈的...[內容詳情]

導電硅膠市場前景怎么樣？ 2022年6月16日
導電硅膠是以鎳包銅粉、銀包銅粉、銀粉、鎳包石墨粉等為導電顆粒，將其均勻分布于硅膠中，并通過壓力使其互相接觸聯通，使硅膠具有良好的導電性能。除導電性能外，導電硅膠還具有良好的電磁屏蔽性能、密封性能，是一種電磁波屏蔽材料，被廣泛應用在電子電氣產業中。導電硅膠具有體積小、電阻率低、柔軟性好、防震、耐高低溫、耐老化、可靠性高等優點，可以應用在形狀復雜、結構精細的電子元器件中，能夠用于印刷電路板、集成電路、顯示器等領域，可以替代傳統焊接工藝，簡化電子電氣產品制造流程，降低生產成本。在電子產業中，由于使用溫度范圍寬，導電硅膠可應用在液晶顯示屏與驅動電路的連接、鍵盤按鍵與電路控制板的連接等方面；在電氣產業中，導電硅膠可應用在電纜絕緣屏蔽層、電力設備、新能源發電等方面；在通信產業中，導電硅膠可應用在5G通訊設備導電與電磁屏蔽等方面；此外，導電硅膠還可應用在電動工具、小家電等方面。根據新思界產業研究中心發布的《2021-2025年導電硅膠行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示，受益于下游產業規模不斷擴大、技術水平不斷提升，全球市場對電磁波屏蔽材料的需求不斷增長。2015-2019年，全球電磁波屏蔽材料市場規模年均復合增長率為4.3%，2019年達到66.4億美元。導電硅膠作為電磁波屏蔽材料的一種，市場空間也在不斷擴大，...[內容詳情]

液態硅膠作用于電子煙行業 2022年6月14日
電子煙，這三個字，可能很多的朋友都十分熟悉，自從電子煙在中國流行起來，越來越多的電子煙打著可戒煙的廣告，迅速就在中國打開了市場，當然，電子煙能不能戒煙，小編我不去做過多的了解，時代在發展，總有一些事情會如我們看到動畫片里面一樣，會有進化的功能，今天小編為大家分析的則是，大家在電子煙上面，看到的硅膠是液態硅膠嗎？ 其實，懂液態硅膠特性的朋友，就能輕易地知道，液態硅膠是否與電子煙有糾結，像液態硅膠的密封硅膠，以及包膠都已經十分熟練的應用到了電子煙上面，畢竟，液態硅膠可以調制各種類型不同的顏色，再加上液態硅膠的透明度又十分飽滿，讓握住的人有一定的粘性，所以，哪些做電子煙主機的商家們，他們的電子煙外面包裹住的，就是液態硅膠的包膠。 液態硅膠的包膠注塑溫度，應當依據包膠的凝膠材料不同，而做出不同的改變，其實，液態硅膠除了可以做柔軟、彈性的電子煙密封件外，它屬于五金方面的主機，液態包膠也可以完美的應用到上面，總而言之，液態硅膠包膠可以很貼合，應用到電子煙的整個機身上，好了，今天的分享就到這里，還有什么疑問的朋友，可以在后臺給小編留言，或者，大家也可以去，深圳立科精密詳細了解液態硅膠的各項流程和應用場景[內容詳情]

U型密封條為什么要用除霜劑？ 2022年6月13日
除霜劑在U型硅膠防撞條中的有何作用？通常頂部門窗采用U型硅膠防撞條，且門窗環境相對惡劣。長期暴露在高強度紫外線和風中，是對U型硅膠抗沖突區的巨大挑戰。除化學腐蝕性潮濕的環境外，陰暗潮濕，容易聚集蟑螂、螞蟻等。正因為如此，這是他們最喜歡的環境，而且他們容易攜帶微生物，這些微生物會進一步加速U型硅橡膠緩沖液的腐蝕，從而影響u型硅橡膠的撕裂性能和抗黃變緩沖性能等物理性能。加入解凍的U型硅膠防撞條后，用于潮濕、微腐蝕的環境中，易滋生微生物，可大大降低環境對產品的影響。如果產品不解凍，會被腐蝕，表面會出現白色的片狀物，進一步在整個產品上產生一些小孔，最終導致u型硅膠防撞。為了改善產品在這種環境下的長期工作，目前市場上流行的方法是在硅膠擠出過程中加入添加劑，如：解凍劑、抗菌劑、耐高溫劑等。上次我說硅膠是一種非常有光澤的材料，所以除霜器可以自然組合。加入UV、揮發性等添加劑也能改善u型硅橡膠緩沖帶的物理性能。[內容詳情]

硅膠制品具體是什么材料？ 2022年6月10日
硅膠的主要成分是二氧化硅，其化學分子式為mSiO2·nH2O，化學性質穩定，不燃燒，除強堿和氫氟酸以外不與任何物質發生反應。硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。硅膠有幾個突出的特點：1、無毒無味，不溶于水和任何溶劑，即使在高溫中使用也不會散發有害氣體。2、環保可再生利用，硅膠可以通過多種方式再利用，不會對環境帶來太大危害，符合當今的綠色發展理念。3、耐高低溫，硅膠可以在-60℃到230℃的環境中長期使用，特殊耐高溫硅膠甚至可以在300℃中使用1-2小時。4、硅膠材質柔軟具有減震、彈性、耐撕、抗氧化等優點。 憑借著這些優良的特性，硅膠在新型材料中脫穎而出，成為了新型材料的代表之一。近些年硅膠行業正在飛速發展，市場比重連年上升，甚至有人認為硅膠正在取代塑料，將成為最主要的生產材料。 其實硅膠已經悄悄走入我們的生活，生活處處都有硅膠的身影。只要你仔細觀察，就會發現它的存在。電飯鍋密封圈、手機保護殼、遙控器按鍵、健身器材等生活日用領域中大量運用了硅膠。在嬰幼兒用品，醫療器械上硅膠的使用比例也在連年上升。這說明了硅膠已經得到了人們的認可，硅膠無毒無害的形象已深入人心，老人兒童都可以放心使用的硅膠制品。[內容詳情]

GMP是什么？GMP和醫用硅膠管有聯系嗎？ 2022年6月8日
醫用硅膠管和GMP之間有什么聯系？這個問題可能很多人會產生疑慮，硅膠管是一種用做液體、氣體以及其他材料流通與包覆載體，而GMP是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，兩者之間怎么會有關系呢？首先，如果生產或實驗中需要把一段流體從一個地方傳輸到另一個地方，而這段流體的純凈度對最終產品的質量影響很大，或者說是對實驗結果的準確性影響很大。那么這段管路的潔凈度對生產和試驗會產生巨大的影響。所以對這段管路的要求就會非常嚴格。這時醫用硅膠管可以派上用場了，醫用硅膠管衛生環保等級高、符合食品藥品檢測標準，通過FDA、ROSH相關質量檢測報告。其次，在藥品生產中過程中，如果使用衛生級別較低的管路來把每一個反應罐連接起來，會有增塑劑等雜質析出，影響藥品生產的安全。而醫用硅膠管就不會出現這些問題。可以說，高質量醫用硅膠管可以最大程度上避免流體輸送中雜質的引入和產生，幫助用戶在GMP認證的過程中消除了不必要的衛生隱患。[內容詳情]

硅膠密封圈的性能以什么作為指標？ 2022年6月7日
丁晴橡膠作為目前用途廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，其綜合機械性能好、耐油性好，是為廣泛使用的液壓密封材料。其密封圈適合于各種油類中使用。 硅膠密封圈的規格有著耐磨性、抗透氣性、耐油性等特點，一般適用于礦物液壓油、潤滑脂、硅油、阻燃液和80℃的熱水中。需要注意的是硅膠密封圈不適用于極性溶劑和剎車液等助劑當中。硅膠密封圈的配件除了具備密封性能外，同時也具有較好的彈性和回彈性，且有適當的機械強度，這些條件的密封圈相比其他材質的密封圈更加耐用。 硅膠密封配件當中常見的是標準密封圈，它具有各種各樣的型號，是密封行業中型號較多的一種硅膠密封件。由此可見，更好的保障密封圈規格的密封效果，我們該采用哪一種材料去保障呢？密封圈型號的作用在密封中主要起到密封防泄漏的缺陷，對于硅膠密封圈的材料常用的是硅膠材質，由于硅膠材料的性能，將直接影響密封圈的使用密封性能，所以需要合理進行選擇材料[內容詳情]

異形硅膠密封條是什么？ 2022年6月1日
異型硅膠密封條是屬于硅膠密封條的非標件，一般是來圖來樣各種形狀定制的，性能要求有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防水的；而異型硅膠密封條的應用領域也是比較廣泛的；有汽車、紡織、電器、集裝箱、冰箱、建筑裝飾、門窗、機械、機柜、航空、金屬、醫療等等。 異型硅膠密封條是根據客戶特定的要求而專屬定制異形件。異形件主要對密封件生產廠家的開模水平有比較高的要求，這里面涉及到兩個關鍵因素；一、異形。說明這個產品不是常規形態，在結構的實現上可能要涉及到多種，必須是定制開模生產的；二、密封。這個詞在密封件行業中就是直接等同于高精密。在復雜機構的基礎上還要保證高精密，難度系數自然會增加。 異型硅膠密封條由于結構不同，各有其特點，可適用于不同的用途。如耐高溫異型硅膠密封條，可起到防撞、耐熱、耐壓、防塵、隔音、防火阻燃、固定、保溫、密封等作用。[內容詳情]

精密液態硅膠制品需要注意哪些方面？ 2022年5月31日
什么是精密液態硅膠制品？今天小編先帶大家做個初步的了解，后續跟大家講解需要注意的關鍵點。液態硅膠與傳統熱塑性膠料加工存在諸多區別，增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統、溫度控制等方面都與傳統熱塑材料加工存在較大區別，使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。智能手機的防水硅膠圈多是在原有的金屬或塑膠配件上進行二次成型，同時體積比一般使用的硅膠圈更小，與機殼、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）注射成型技術。 精密液態硅膠制品需要注意的關鍵有以下幾點： （1）液態硅膠的充分混合 a.精確混合比例：LSR為Ａ和Ｂ雙組分原料，在注塑成型前，必須按照精確的1：1充分混合，如果是有色精密液態硅膠制品，也必須要精確控制色漿比例。 b.混合器：靜態混合器是注射成型中的關鍵的部件，Ａ、Ｂ膠只有靜態混合器充分均勻混合后，才能保證注射到模具中液態硅膠完全硫化成型。 （2）注塑機部件的密封和溫度控制 a.由于LSR低粘性，要考慮材料的回流和漏膠，必須對螺桿進行密封； b.由于精密液態硅膠制品成型過程中模具是加熱的，為了防止lsr固化，可采用水冷式結構的射嘴來保證溫度足夠低。 （3）注塑過程中成品控制 a.分模線：預先考慮分模線的位置及精度，有助于避免空氣的夾帶和焊接，避免毛邊； b...[內容詳情]